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    rto蓄热式尾气焚烧炉这篇文章彻底说透了,值得一看

    发布时间: 2020-02-26  点击次数: 121次
      rto蓄热式尾气焚烧炉是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≧95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。适用于废气浓度低于30%LFL、大风量、废气中含有多种有机成分或者有机成分经常发生变化,含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。不适用于含有较多硅树脂废气。
     
      排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO,三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber),VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗.陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RTO入口温度.三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度.如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RTO即不需燃料.例如RTO热回收效率为95%时,RTO出口仅较入口温度高25℃而已。
     
      rto蓄热式尾气焚烧炉的分解效率主要由反应温度、停留时间、气体流速等因素决定。两床式RTO有2个蓄热室,工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态(进口-出口),风门在切换过程中大约有0.3s-0.6s的时间直接将高浓度的废气排到排放口,且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。
     
      rto蓄热式尾气焚烧炉的特点:
     
      1.利用高性能双密封提升阀,外泄露率为0,确保整个系统的处理效率可达99%以上;
     
      2.因采用的是高性能进口蓄热体,废气处理更彻底,高效节能,环保达标;
     
      3.额定净化流量选择范围宽:处理风量可从3000-100000Nm3/h,燃烧完全,无二次污染,换热效率高;
     
      4.采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,处理率>99%以上;
     
      5.热能可回收利用,降低了设备的运营成本,故障率低。设备实现远程调控,零距离维护监控;
     
      RTO蓄热式焚烧炉的运行成本虽然增加很多,但有着明显的优势:VOC的分解效率达99%以上;能够实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高;不产生NOx等二次污染物等。
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